STEMAR COMPOSITE TECHNOLOGY Srl
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RICERCA / SPERIMENTAZIONE PROGETTAZIONE / COSTRUZIONE IMBARCAZIONI MILITARI,
PROFESSIONALI STRUTTURE IN MATERIALI COMPOSITI AVANZATI
La Stemar Nautica è nata quale divisione nautica dell’Azienda della famiglia Marcelli, società operante dal 1880 nel campo della protezione ambientale e organizzazione ed ottimizzazione delle risorse naturali.
Sotto la guida di Alessandro Marcelli opera con l’intento di produrre una nuova generazione di imbarcazioni professionali: strutturalmente più robuste, più leggere, più veloci e con costi operativi inferiori.
Per raggiungere questo obiettivo è stato costruito un nuovo cantiere dotato delle più moderne attrezzature, macchine operatrici e sofisticati software CAD 3D e CAM per la realizzazione di modelli e stampi.
Un team di ingegneri, architetti e tecnici altamente qualificati, specializzati in compositi avanzati, sono in grado di studiare, progettare e realizzare qualsiasi tipo si struttura, fornendo prodotti “custom made” chiavi in mano.
Il cantiere costruisce le sue imbarcazioni in composito avanzato, il medesimo utilizzato per la costruzione di barche a vela da regata e molti motoscafi off-shore partecipanti al Campionato del Mondo.
Tutte le imbarcazioni sono realizzate in base alle specifiche esigenze operative dei Clienti, garantite a vita contro fenomeni osmotici, studiate e progettate, anche come piattaforme tecnologiche multi-ruolo con e senza equipaggio, fornendo un’ampia gamma di: profili di missione, autonomie, protezioni balistiche ed attrezzature specializzate funzionali alle diverse esigenze operative.
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Informazioni
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N/A
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Fondatore, Legale Rappresentante e Responsabile Aziendale
Alessandro MARCELLI
Sedi
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Sede Principale
Via Ortana, 607 - zona industriale S. Liberato
Narni (TR) 05035
Italia
-
Telefono +39 0744 742126
-
Fax +39 0744 742126
- Altre Sedi
-
Sede Legale
Via Borsi, 4 Terni (TR) 05100 Italia
RICERCA / SPERIMENTAZIONE PROGETTAZIONE / COSTRUZIONE IMBARCAZIONI MILITARI,
PROFESSIONALI STRUTTURE IN MATERIALI COMPOSITI AVANZATI
La Stemar Nautica è nata quale divisione nautica dell’Azienda della famiglia Marcelli, società operante dal 1880 nel campo della protezione ambientale e organizzazione ed ottimizzazione delle risorse naturali.
Sotto la guida di Alessandro Marcelli opera con l’intento di produrre una nuova generazione di imbarcazioni professionali: strutturalmente più robuste, più leggere, più veloci e con costi operativi inferiori.
Per raggiungere questo obiettivo è stato costruito un nuovo cantiere dotato delle più moderne attrezzature, macchine operatrici e sofisticati software CAD 3D e CAM per la realizzazione di modelli e stampi.
Un team di ingegneri, architetti e tecnici altamente qualificati, specializzati in compositi avanzati, sono in grado di studiare, progettare e realizzare qualsiasi tipo si struttura, fornendo prodotti “custom made” chiavi in mano.
Il cantiere costruisce le sue imbarcazioni in composito avanzato, il medesimo utilizzato per la costruzione di barche a vela da regata e molti motoscafi off-shore partecipanti al Campionato del Mondo.
Tutte le imbarcazioni sono realizzate in base alle specifiche esigenze operative dei Clienti, garantite a vita contro fenomeni osmotici, studiate e progettate, anche come piattaforme tecnologiche multi-ruolo con e senza equipaggio, fornendo un’ampia gamma di: profili di missione, autonomie, protezioni balistiche ed attrezzature specializzate funzionali alle diverse esigenze operative.
VANTAGGI OFFERTI
I principali vantaggi dei prodotti offerti dalla STEMAR sono:
RIDUZIONE DI PESO
- Inferiore potenza richiesta
- Migliori performances generali
- Minore consumo di carburante
- Aumento autonomia operativa.
RESISTENZA STRUTTURALE SUPERIORE CHE CONSENTE MAGGIORE SICUREZZA DI NAVIGAZIONE AD ALTE VELOCITÀ E CON MARE FORMATO
ASSENZA DI MANUTENZIONE DELLE STRUTTURE
POSSIBILITA’ DI PROTEZIONE BALISTICA INTEGRATA NELLE STRUTTURE
POSSIBILITA’ DI INSTALLAZIONE ARMAMENTI
GARANZIA A VITA CONTRO L’OSMOSI
IN AGGIUNTA I NOSTRI CLIENTI HANNO:
- Unico interlocutore per l’intero ciclo produttivo
- Riduzione dei tempi di progettazione e costruzione
- Abbattimento dei rischi di incomprensioni riguardo alle richieste operative
- Contenimento dei costi del prodotto finito.
SITO PRODUTTIVO
Lo Stabilimento, di nuova realizzazione, ubicato nella zona industriale di San Liberato di Narni (TR) , comprende principalmente:
- 2.500 mq coperti e 10.500 mq scoperti
- 7.000 mq. coperti per stoccaggio e rimessaggio
- 60.000 mq. piazzali scoperti.
ATTREZZATURE
- Fresa a Controllo Numerico Computerizzato (CNC) a 5 assi per la realizzazione di modelli e stampi
- Macchina computerizzata per taglio tessuti
- Progettazione con programmi tridimensionali (cad 3d)
- Trasformazione in linguaggio macchina (cam) per la realizzazione dei modelli
- Forno per il trattamento di ”post-cura” (sino ad 85°C), provvisto altresì di impianto di deumidificazione necessario per una ottimale reticolazione delle resine di alto pregio utilizzate
CONSULENZE E CERTIFICAZIONI
L’azienda si avvale della consulenza di:
- studi di Ingegneria Navale
- laboratorio della facoltà di ingegneria dell’Università di Perugia
Enti di certificazione autorizzati:
Certificazione di qualità secondo la ISO 9001:2008 rilasciata dalla DQS ITALIA
MATERIALI E METODI DI LAVORAZIONE
Per ottenere i migliori risultati di leggerezza e resistenza specificati, il cantiere utilizza:
- resina epossidiche /epossiviniliche (che hanno più legami molecolari e sono ultra resistenti)
- laminazione delle strutture sottovuoto per garantire una perfetta coesione tra gli strati di rinforzo e ottenere la massima leggerezza.
FASI DI PRODUZIONE
La STEMAR è in grado di realizzare l’intero ciclo produttivo che comprende:
PROGETTO
- Recepimento dell’esigenza e delle modalità operative del cliente
- Ricerca a livello internazionale di imbarcazioni con prerogative operative simili
- Selezioni delle caratteristiche migliori
- Progettazione dell’imbarcazione con requisiti ottimizzati con i materiali e tipi di lavorazione descritti.
VERIFICA PROGETTO
- Realizzazione con fresa a CNC del modello in scala 1-5;
- Test statici e dinamici sul modello in scala;
- Eventuale revisione progettuale sulla base dei risultati dei test;
- Certificazione strutture tramite ente certificatore.
COSTRUZIONE
- Realizzazione con fresa a CNC del modello in scala 1-1;
- Realizzazione dello stampo;
- Realizzazione dell’imbarcazione completa di motorizzazione, impiantistica e allestimenti
- Test operativi e collaudo statico in acqua.
COLLAUDO
- Collaudo preliminare in azienda;
- Collaudo ufficiale e consegna.
GARANZIA
ASSISTENZA POST-VENDITA
- ATTIVITA' DI RICERCA E SVILUPPO
- AUSILI ALLA NAVIGAZIONE
- COMPONENTI
- MANUTENZIONE, TRASFORMAZIONE E REVISIONE
- PIATTAFORME
- PROGETTAZIONE
- SISTEMI/APPARATI E MEZZI PER MISURE E CONTROMISURE ELETTRONICHE
- EQUIPAGGIAMENTI E MATERIALI DI ALLESTIMENTO
- LAVORAZIONE MECCANICA
- PIATTAFORME
- PER MEZZI NAVALI
- PIATTAFORME
- PER MEZZI NAVALI
- MEZZI NAVALI
- per mezzi navali
- per mezzi navali
- mezzi navali
- idroambulanza
- imbarcazioni per pattugliamento
- imbarcazioni per ricerche idrografiche
- natanti
- tender di servizio